、藥品衛(wèi)生要求和QS/GMP認(rèn)證規(guī)范。
錯(cuò)流膜過濾機(jī)技術(shù)參數(shù):
截留孔徑:0.1-0.3um (可選擇) 適應(yīng)PH值:1-14
出液微生物指標(biāo):<50個(gè)/毫升 適用液體溫度:45℃以下
操作壓力: <0.25Mpa 膜的使用壽命:2-5年(或一定過濾總量)
錯(cuò)流膜過濾機(jī)主要部件構(gòu)成:
不銹鋼型設(shè)備整機(jī)(除膜組件為有機(jī)高分子材料外)均采用不銹鋼304(316L)為材料,并作鏡面拋光處理
。設(shè)備主要由輸送泵、粗過濾器
、模塊式膜分離單元
,自動(dòng)閥,精密過濾器
,衛(wèi)生級連接管道
、閥門,在線檢測及保護(hù)系統(tǒng)
,CIP清洗系統(tǒng)
,西門子PLC及界面操作系統(tǒng)等組成。

錯(cuò)流膜過濾機(jī)工作原理及工作流程:
該系統(tǒng)具有過濾、堿洗
、清洗及排液等操作功能,操作工只需按相應(yīng)顯示單元,并輔助開關(guān)一些閥門
,就能完成相應(yīng)操作
,比較簡單,并且不需要拆卸系統(tǒng)任何部件
。系統(tǒng)的周期性工作過程為:
1、系統(tǒng)的過濾運(yùn)行階段:系統(tǒng)按照每班工作時(shí)間8小時(shí),其中過濾運(yùn)行時(shí)間按7小時(shí)以內(nèi)設(shè)計(jì),其余1小時(shí)為系統(tǒng)的清洗和準(zhǔn)備時(shí)間。運(yùn)行的工作過程為:系統(tǒng)開機(jī)→進(jìn)液→按過濾鍵→自動(dòng)過濾狀態(tài)(該階段不需要人工操作及監(jiān)控)→過濾完成,將濃縮液另外再作處理后返回下一批次的待過濾液中。
2、系統(tǒng)的清洗運(yùn)行階段:經(jīng)過一個(gè)班次的過濾運(yùn)行后,膜表面會(huì)有一定量的有機(jī)物堆積 ,膜的通量會(huì)有一定程度的下降
,此時(shí)系統(tǒng)需要進(jìn)行清洗的運(yùn)行來恢復(fù)膜通量
。其過程為:系統(tǒng)開機(jī)→開啟自來水進(jìn)水閥→在CIP 清洗桶中配好化學(xué)清洗溶液→按清洗鍵→系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行一個(gè)程序的CIP式化學(xué)清洗后自動(dòng)停機(jī)→化學(xué)清洗液浸泡階段→在第二個(gè)班次運(yùn)行前→按清洗鍵
,系統(tǒng)自動(dòng)用自來水將設(shè)備清洗干凈后停機(jī)→按排液鍵將系統(tǒng)中水排掉→進(jìn)入下一次過濾操作。
錯(cuò)流膜過濾機(jī)應(yīng)用功能 、領(lǐng)域及優(yōu)勢
1 、凈化、除濁功能
黃酒 、中藥保健酒——高度凈化
、澄清,并有效減少和延緩瓶酒沉淀產(chǎn)生
。
果 、蔬汁—— 代替硅藻土過濾,可省去皂土和明膠的添加
,節(jié)省酶用量和工序時(shí)間
,顯著提高果、蔬汁質(zhì)量和回收率
飲料 、速溶茶——高效除濁
,提供高透明度產(chǎn)品
2、澄清 、除菌功能
葡萄酒 、果酒、果醋——高度澄清
,有效除菌
,提供高質(zhì)量產(chǎn)品
醬油、米醋——高度澄清,并可代替加熱滅菌工藝,節(jié)約可觀能源支出、保護(hù)產(chǎn)品風(fēng)味。
中藥提取液——除菌、澄清精制,可替代醇沉工藝,簡化過程,節(jié)約投資及運(yùn)行費(fèi)用。